高温短时间杀菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了 杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。
杀菌锅使用结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽，能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。
均一的水流交换方式，温度均衡，国内无死角。
电脑全自动控制系统，整个杀菌锅灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作，采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从但以杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。
台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。
模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制，以尽可能完美的保存其色、香、味。杀菌温度精确到±0.5℃，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
热分布均一，产品品质轻松控制，
针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。